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QC080000有害物質(zhì)管理體系認(rèn)證

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詳細(xì)介紹: QC 是IEC內(nèi)部的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。QC是當(dāng)前IECQ-HSPM體系認(rèn)證的唯一實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)是IEC在EIA/ECCB-954標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上編寫的,因而是IEC體系的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)之一。該標(biāo)準(zhǔn)的第二版頒布于2005年10月,一經(jīng)頒布即成為IECQ-HSPM的實(shí)施準(zhǔn)則。



百科名片


QC這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)及其要求的概念系基于“無(wú)有害物質(zhì)產(chǎn)品及制程若能有效地與管理原則整合”。此規(guī)范乃附加于ISO 9001-2000版質(zhì)量管理體制(QMS)架構(gòu)中,期以完整、系統(tǒng)化及透明的流程管理及管制來(lái)達(dá)成HSF目標(biāo)。這個(gè)文件基于EIA/ECCB 標(biāo)準(zhǔn)954 電子電器器件及產(chǎn)品無(wú)有害物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。作為給制造商在履行HSF和用戶要求的指導(dǎo),其可能包括規(guī)章要求,如歐洲議會(huì)的2002/95/EC指令要求和2003年1月27日委員會(huì)關(guān)于電氣、電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令(RoHS)內(nèi)的使用限制的要求,以及歐洲議會(huì)的2002/96/EC指令和2003年1月27日的委員會(huì)關(guān)于報(bào)廢電子電器設(shè)備指令(WEEE)的要求。




基本釋義


QC 是IEC內(nèi)部的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。QC是當(dāng)前IECQ-HSPM體系認(rèn)證的唯一實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)是IEC在EIA/ECCB-954標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上編寫的,因而是IEC體系的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)之一。該標(biāo)準(zhǔn)的第二版頒布于2005年10月,一經(jīng)頒布即成為IECQ-HSPM的實(shí)施準(zhǔn)則。企業(yè)必須滿足QC標(biāo)準(zhǔn)的所有要求,并通過(guò)IEC授權(quán)監(jiān)察機(jī)構(gòu)(Supervising Inspectorates,SI)的審核,才可以通過(guò)IECQ-HSPM體系認(rèn)證,并獲得認(rèn)證證書。簡(jiǎn)單地說(shuō),也就是RoHS是對(duì)產(chǎn)品的有害物質(zhì)的檢測(cè),而QC則是對(duì)于企業(yè)對(duì)有害物質(zhì)這方面的一個(gè)體系的認(rèn)證。




相關(guān)概念


QC這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)及其要求的概念與GP系統(tǒng)也是密切相關(guān)的,很多關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)與基本情況他們是一致的,一般的也將GP與QC放在一塊,歸屬于QMS中。




注意事項(xiàng)


圍繞世界范圍一些審判的立法存在或者懸而未決,需要將一個(gè)特定的目
錄中指定的危害物質(zhì)(HS)消除,包括鉛,水銀,鎘,六價(jià)鉻,多溴聯(lián)苯(PBB),以及來(lái)自產(chǎn)品大范圍的多溴聯(lián)苯醚(PBDE)。因此,生產(chǎn)者和電子電器器件用戶必須能知道他們的任一產(chǎn)品都是不含有害物質(zhì)(HSF)的;或者,如果產(chǎn)品不是HSF,顯示HS數(shù)量值。


來(lái)源


QC 由「國(guó)際電工技術(shù)委員會(huì) (International Electrotechnical Commission,IEC)」 下「國(guó)際電子零件認(rèn)證制度(IEC Quality Assessment System for Electronic Components,IECQ)」 所核可的有害物質(zhì)管理(Hazardous Substance Process Management,HSPM) 標(biāo)準(zhǔn)。其前身為EIA/ECCB 954。


EIA/ECCB 954。是由「美國(guó)電子零件認(rèn)證委員會(huì) (Electronic Components Certification Board,ECCB)」及「電子工業(yè)聯(lián)合會(huì) (Electronic Industries Alliance,EIA)」提出對(duì)「無(wú)有害物質(zhì) (Hazardous Substance Free,HSF)」的系統(tǒng)化認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),并2005年初的IECQ年會(huì)中投票通過(guò),成為IECQ的暫行規(guī)格。


ECQ QC是IEC/IECQ在2005年10月公布的有害物質(zhì)管理系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),取代原本的暫行標(biāo)準(zhǔn)EIA/ECCB 954。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是用來(lái)管理有害物質(zhì)的方法,是一項(xiàng)國(guó)際認(rèn)可的綠色產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)槭墙?gòu)在ISO 9001:2000之上,所以也很容易執(zhí)行。


EIA/ECCB 954 是由「美國(guó)電子零件認(rèn)證委員會(huì) (Electronic Components Certification Board,ECCB)」及「電子工業(yè)聯(lián)合會(huì) (Electronic Industries Alliance,EIA)」提出對(duì)「無(wú)有害物質(zhì) (Hazardous Substance Free,HSF)」的系統(tǒng)化認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),并于2005年初的IECQ年會(huì)中投票通過(guò),成為IECQ的暫行規(guī)格。




作用


用來(lái)鑒定,控制,確定數(shù)量,報(bào)告電子、電器元件中HS內(nèi)容的進(jìn)程,或一要素在其中,必須定義和理解的其足夠的細(xì)節(jié)來(lái)保證一個(gè)產(chǎn)品HSF地位的所有相關(guān)方。此進(jìn)程必須被適當(dāng)?shù)赜涗洸⑶乙允芸刂频暮鸵回灥姆绞教幚?,以方便與可適用要求和規(guī)章之一致性查證;允許有效率和有效的一致性檢查;生產(chǎn)者和很多在不同的位置的用戶可能實(shí)現(xiàn)它;并且允許一致性的調(diào)諧和實(shí)施方法。最重要的是,他們必須使全世界產(chǎn)品貿(mào)易的技術(shù)障礙減到最小。




認(rèn)證步驟


首先第一步是將有關(guān)禁用物質(zhì)管控措施與現(xiàn)有質(zhì)量管理體系結(jié)合。這是很有效的方法,特別是您已經(jīng)在管控過(guò)程中遇到瓶頸。  一、系統(tǒng)規(guī)劃階段:整理國(guó)際法律法規(guī)和客戶的要求 ; 二、系統(tǒng)建立階段:建立有害物質(zhì)管控操作程序和企業(yè)內(nèi)部流程 ; 三、系統(tǒng)開發(fā)和執(zhí)行階段:培訓(xùn)教育、管控措施實(shí)際運(yùn)作和記錄、內(nèi)部審核和管理評(píng)審 ; 四、體系認(rèn)證和持續(xù)改善:由認(rèn)證機(jī)構(gòu)審核員進(jìn)行第三方的外部審核,頒發(fā)IECQ HSPM證書




認(rèn)證意義


① 降低測(cè)試費(fèi)用與供應(yīng)商管理費(fèi)用→一次審核滿足多方需求


② 降低違反各種法律、指令要求的風(fēng)險(xiǎn)→給企業(yè)降低潛在的風(fēng)險(xiǎn)


③ 證明企業(yè)有毒有害物質(zhì)管理體系的有效性→是ROHS最佳解決方案


④ 展示對(duì)環(huán)境的尊重與企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的策略→企業(yè)品牌形象提升


⑤ 滿足客戶的要求,增強(qiáng)客戶的滿意度與信任度→增強(qiáng)企業(yè)的的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)




最新版本


IECQ QC 080000新版已于2012年2月15日完成投票,并于4月23~27日于韓國(guó)釜山舉行的 IECQ年會(huì)中就投票結(jié)果與后續(xù)事宜進(jìn)行討論定案,于2012年6月1日正式公布,若目前已導(dǎo)入2005版廠商,應(yīng)考量于2014年6月1日前完成改版動(dòng)作。


新版要求同樣地限制有害物質(zhì)存在于產(chǎn)品內(nèi),同時(shí)地可協(xié)助組織能適應(yīng)除了RoHS以外之更多關(guān)于有害物質(zhì)指令及其它要求。
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